Beschrijving vertaald uit het Chinees
FIELD
The present invention relates to a galvanized steel wire, in particular, it relates to a high corrosion resistance coating treatment method of hot galvanized steel wire. A metallic metallurgical art.
Background technique
Zinc surface of galvanized steel by easily oxidized in air, poor corrosion resistance. Prone to white rust after a short period galvanizing surface, prone to red rust after a long time. Effect of quality of its appearance and corrosion resistance. For this reason, after the foreign-plated galvanized steel wire after completion of the stretching, a liquid-impregnated with an aqueous solution of hexavalent chromium and acidified (anhydrous chromic acid: sulfuric acid = 1:2.5:5:1:: nitric acid) in , then placing the air, and finally dried by heating, the hot galvanized steel surface hexavalent chromic acid rapidly form a dense film.
The reaction mechanism for the formation of hexavalent chromic acid coating: hot dipping galvanized steel, zinc dissolved in the solution acidified to hexavalent chromium, chromic acid reduction to produce the acid aqueous trivalent chromium compound as a main component in the surface coating of zinc precipitate, chromate coating formation. Reaction the following steps: 1) dissolution reaction of zinc: 2) chromic acid reduction reaction: 3) After this reaction, the galvanized layer surface PH value rise, precipitation of chromium acidified water:
4) Water is then acidified with chromium chromate and then reacting:
5) water with an acid to generate an acid group hexavalent mesh structure: 6) after hot air drying, shrinking film hexavalent chromic acid reaction, the precipitated zinc surface, forming the anticorrosive film.
Hexavalent chromic acid oxidation barrier film may be formed in contact with the layer of pure zinc oxyntomodulin to protect zinc, then there is enough iron to form zinc to protect the steel substrate potential, thereby further improving the corrosion resistance of galvanized steel wire, but also has excellent conductivity and coating with self-healing capabilities. However, due to the carcinogenic hexavalent chromium, hexavalent chromium acid film, and was banned around the world.
SUMMARY
Object of the present invention is to overcome the above disadvantages, there is provided a can enhance the corrosion resistance of galvanized steel wire, and a regeneration performance of the film, nor carcinogenic high corrosion resistance hot dip galvanized steel wire coating treatment method.
Object of the present invention is implemented as follows: A high-corrosion coating treatment method of hot galvanized steel, which is characterized in that it is hot dip galvanized steel wire after drawing the line after the end of the plate, washed with water, immersed in dilute nitric acid after washing with water, with aqueous chromic acid chemical conversion solution as the impregnation solution dipping 30-60 seconds, and then placed in the air, and finally dried by heating 50-60 deg.] C, the hot galvanized steel surface rapidly form a dense free trivalent chromate coating film, the chromic acid anodizing solution is a mixture of chromium trichloride with nitric acid, both the volume ratio is: chromium trichloride: nitric acid = 0.8 to 1.2, and a control aqueous chromic acid chemical conversion solution of at a concentration of 100-150 mg / l.
The present invention employs a mixture of chromium trichloride with nitric acid as the chemical conversion solution to promote formation of a dense hot galvanized steel surface oxide film chromic acid, chromic acid oxidation barrier film may be formed in contact with the layer of pure zinc oxyntomodulin to protect zinc, in turn, have sufficient protective potential of zinc and iron to form steel substrate, thereby further improving the corrosion resistance of galvanized steel, but also has excellent conductivity. Chromic acid and the oxide film is not carcinogenic, and in accordance with international standards SGS ROS instructions.
BRIEF DESCRIPTION
FIG chromate free coating structure 1 in FIG trivalent present invention.
Trivalent chromate FIG. 2 of the present invention changes the charge following FIG.
FIG ligand chromic acid conversion in FIG. 3 of the present invention.
Chromic acid, and hydroxide polynuclear misprinted wrong vitro hydroxide present invention. FIG. 4 is reacted FIG.
Detailed ways
The present invention provides a high corrosion resistance coating treatment method of hot galvanized steel, which is galvanized steel wire after drawing the line after the end of plating, after washing with water, dipping in dilute nitric acid, washed with trivalent chromated into the liquid immersion liquid impregnation solution as 30-60 seconds, and then placed in the air, and finally dried by heating 50-60 deg.] C, the hot galvanized steel surface rapidly form a dense coating of trivalent chromium free, trivalent chromium chemical conversion of the fluid is chromium trichloride with nitric acid mixture, the volume ratio of the two is: chromium trichloride: nitric acid = 0.8 to 1.2, and continually adding to the impregnating solution in chromic acid chemical conversion solution of chromic acid in order to control concentration of the aqueous solution into 100-150 ml / liter.
The present invention is a trivalent chromate coating film is formed as the reaction mechanism: free chromate film configuration 1) a trivalent: chromic acid type electron configuration of d (2) sp (3), is formed having six water molecules compound misalignment (FIG. 1).
2) trivalent chromate There are several variations of charge (Figure 2): [Cr (H2O) 6] (3 +) [Cr (H2O) 5X] (2+) [Cr (H2O) 4X2] ( +) [Cr (H2O) 3X3] [Cr (H2O) 2X4] (- 1) [Cr (H2O) X5] (- 2) [CrX6] (- 3) 3) chromic acid conversion ligand: ligand chromate water molecules and hydroxyl groups on the acid releases water keys, chromic two adjacent atoms combine to form polynuclear wrong, this is the conversion of water polynuclear acid group (FIG. 3).
4) These chromic hydroxide and polynuclear misprinted hydroxide reacts with the wrong vitro, the release of water, chromic acid misprinted increase, reducing the charge, the final acidified water and chromic acid chromium compound precipitates on the surface of the zinc, free chromate film is formed (FIG. 4).
The present invention is free trivalent chromate coating properties: 1, the galvanized surface of the chromate film, dehydration condensation shrinkage after drying, to form an aqueous hair corrosion resistant coating, the film thickness of chromate film is in the order of: Bright
2, where the film is exposed to physical damage zinc chromate film can be regenerated, which is a unique characteristic of the chromate film.
3, the trivalent and hexavalent chromium free chromic acid coating film, having the same corrosion resistance. Galvanized steel wire heat treatment performed after coating JIS Z2371 salt spray test results are as follows:
Such weak aqueous coating heat at 120 ℃ ~ 150 ℃, loses crystal water film, corrosion resistance decreases.
Claims (1) Verbergen Afhankelijk van Chinees vertaald
Vergelijkbare documenten
Publicatie Publicatiedatum Titel CN1263892C 2006-07-12 Compositie voor metalen oppervlaktebehandeling en oppervlaktebehandeld metalliek materiaal KR100627029B1 2006-09-21 Behandelingsoplossing voor het vormen van een zwarte zeswaardige chroomvrije chemische coating op een substraat op basis van zink of zinklegering en een methode voor het vormen van zwart zeswaardig chroomvrije chemische coating op een substraat op basis van zink of zinklegering EP1318214B1 2010-06-23 Processingsoplossing voor het vormen van een zeswaardige chroomvrije en corrosiebestendige conversiefilm op verzinkingslagen van zink of zinklegering, zeswaardige chroomvrije en corrosiebestendige conversiefilm, methode voor Het vormen van dezelfde EP1318213B1 2008-04-30 Verwerkingsoplossing voor het vormen van een zeswaardige chroomvrije en corrosiebestendige conversiefilm op verzinkingslagen van zink of zinklegering, zeswaardige chroomvrije en corrosiebestendige conversiefilm en methode voor het vormen van dezelfde RU2248409C1 2005-03-20 Oplossing voor behandeling van metalen artikelen, methode voor de productie van corrosiebestendig op chroom (iii) gebaseerde coating op metaalsubstraat en artikel dat gecoat metaalsubstraat bevat (varianten) Ramezanzadeh et al. 2010 Corrosieprestaties van een thermisch verzinkt staal behandeld met verschillende soorten conversielakken JP2003171778A 2003-06-20 Methode voor het vormen van beschermende film van metaal en beschermende film van metaal WO2005068683A1 2005-07-28 Chroomvrije passiveringsoplossing KR20100038325A 2010- 04-14 Corrosiewerende behandeling voor conversielagen CN1742114A 2006-03-01 Nabehandeling voor met metaal beklede substraten CN102268667B 2016-08-10 Triumprchicalische chemische conversiefilm en de corrosiebestendigheid driewaardige chroomchemische conversiebehandelingsoplossing HU9802380A2 1999-02-01 Fosfateerproces met een metaalhoudende herspoelfase JP3620510B2 2005-02-16 Substraat en de productiemethode en auto-onderdelen CN101184867B 2010-05-19 Chemisch behandelingsvloeistof voor metaal en behandelingsmethode Yuan et al. 2010 Effect van SiO2: Na2O molaire verhouding van natriumsilicaat op de corrosieweerstand van silicaatomzettingsdeklagen CN101812682A 2010-08-25 Zinkfosfatatieoplossing van aluminium en aluminiumlegering CN101029386A 2007-09-05 Drievoudige kationische fosforiserende vloeistof die calcium, zink en mangaan bevat voor stalen plaat en verzinkte plaatbehandeling CN101283117B 2013-01-02 Behandelingsoplossing voor het vormen van zwarte hxavalent chroomvrije chemische conversiecoatingfilm op zink of zinklegering CN101316947B 2011-07-27 Oppervlaktebehandelde staalplaat CN1158407C 2004-07-21 Chroom -vrije passiveringsoplossing voor het beschermen van verzinkte lagen en de coatingmethode US2438013A 1948-03-16 Behandelde staalplaat en proces US5344505A 1994-09-06 Niet-chroom passiveringsmethode en samenstelling voor gegalvaniseerde metalen oppervlakken CN1890402B 2012-05-23 Vloeibaar trivalent chromaat voor aluminium of aluminiumlegering en werkwijze voor het vormen van corrosiebestendige film over het oppervlak van aluminium of aluminiumlegering met gebruikmaking van dezelfde JP2005248233A 2005-09-15 Middel voor het verminderen van de totale wrijvingscoëfficiënt van de film voor de behandeling van de tervalente chromaatbehandeling, de oplossing voor de behandeling met tervalent chromaat, de productiemethode, de tervalente chromaatfilm met een verminderde algehele wrijvingscoëfficiënt en de productiemethode JP4472965B2 2010-06-02 Driewaardige chromaatoplossing en werkwijze voor het vormen van een zeswaardige chroomvrije corrosiebestendige deklagen op zink-nikkellegering met behulp van dezelfde
Prioritaire en gerelateerde applicaties
Prioritaire toepassingen (1)
Applicatie Prioriteitsdatum Archivering datum Titel CN 200610098046 2006-11-29 2006-11-29 Coatingsbehandelingsproces voor hoog corrosiewerend warm gegalvaniseerd staaldraad
Toepassingen claimen prioriteit (1)
Applicatie Datum van indiening Titel CN 200610098046 2006-11-29 Coatingbehandelingsproces voor hoog corrosiebestendig thermisch verzinkt staaldraad
Juridische gebeurtenissen
Datum Code Titel Beschrijving 2007-06-06 C06 Publicatie 2007-08-01 C10 Verzoek tot onderzoek ten aanzien van stof 2009-07-15 C02 Geachte intrekking van octrooiaanvraag na publicatie (octrooirecht 2001)
Populaire tags: gegalvaniseerd staaldraad voor proces, China, leveranciers, fabrikanten, fabriek, gemaakt in China
